Ovo je normalno otvoreni (NO) elektromagnetni ventil sa prirubnicom od 304 nerđajućeg čelika, koji je otporan na koroziju-i pogodan za različite medije. Normalno otvoren (NO) – ventil ostaje otvoren kada nema struje (tečnost može normalno da prođe), zatvara se kada je pod naponom (prekida tekućinu) i automatski se resetuje i ponovo otvara nakon nestanka struje. Normalno otvoreni (NO) solenoidni ventil je ventilski uređaj u industrijskoj kontroli fluida koji kombinuje sigurnost i svestranost.

Parameters

Materijal kućišta ventila	SS304
Primjenjivi mediji	Nafta, gas, voda
Veza	Prirubnica
Snaga	Električni/pneumatski
Primjenjiva temperatura	Normalna temperatura
Garantni rok	12 mjeseci
Podrška prilagođavanju	OEM,OBM,ODM

Prednosti

Istaknuta-sigurna logika

Automatski obnavlja protok nakon nestanka struje, pogodno za scenarije koji zahtijevaju cirkulaciju tekućine tokom kvarova/hitnih situacija, nudeći poboljšanu sigurnost za posebne radne uvjete.

Energetska efikasnost se prilagođava zahtjevima dugog{0}}toka

Napajanje se primjenjuje samo kada je isključeno; za normalan protok tečnosti, štedi više energije u poređenju sa normalno zatvorenim modelima.

304 Tijelo ventila od nehrđajućeg čelika

Otporan na koroziju-i otporan na visoke-temperature (pogodan za različite medije kao što su voda, slabe kiseline/alkalije i gasovi);

Prirubnički priključak

Jednostavna instalacija/demontaža, odlične performanse brtvljenja, pogodne za scenarije visokog-pritiska/visokog-protoka u industrijskim cjevovodima.

Fleksibilna logika upravljanja

Brzo isključuje tekućinu nakon{0}}paljenja, s brzim vremenom odziva (obično manjim od ili jednakim 1 sekundi), pogodnim za zahtjeve automatske kontrole koji uključuju povremeno-isključivanje.

Scenariji aplikacija

Sistem za gašenje požara: U slučaju nestanka struje tokom požara, ventili se automatski otvaraju kako bi se osigurao protok vode{0}}za gašenje požara/sredstva za gašenje;
Cevovodi za rasterećenje pritiska/izduvni gasovi u slučaju nužde: U slučaju kvara opreme i nestanka struje, ventili se otvaraju kako bi se smanjio pritisak i sprečilo oštećenje opreme usled nadpritiska;
Ventilacioni/izduvni sistem: Održava ventilaciju u normalnim uslovima, pod naponom samo kada je to neophodno (npr. privremeno isključenje-izduvnih gasova iz radionice);
Povremeno hranjenje/transport: Zahtijeva protok tekućine većinu vremena, samo nakratko uključen i isključen (npr. kontrola krajnje- tačke za punjenje serije);
Sigurnosni zaštitni cjevovodi: kao što su cijevi za ispuštanje plina u slučaju nužde, sigurnosne povratne cijevi za hemijsku opremu, itd., koji zahtijevaju neprekidan protok tokom nestanka struje.

Rutinsko održavanje

01.

Vizuelni pregled

Provjerite ima li na kućištu ventila i zavojnice rđu i oštećenja, osigurajte da su terminali ožičenja sigurni i provjerite prirubničke spojeve na curenje.

02.

Akcioni test

Kada je napajanje isključeno, potvrdite da je ventil u otvorenom položaju. Testirajte zatvaranje sa uključenim napajanjem, zabilježite vrijeme odziva (odmah provjerite ako se otkriju abnormalnosti).

03.

Čišćenje i održavanje

Obrišite tijelo ventila/zavojnicu suhom krpom. Ako medij sadrži nečistoće, povremeno (npr. svaka 3 mjeseca) rastavite poklopac ventila i očistite jezgro ventila i zaptivke (izbjegavajte grebanje zaptivnih površina).

04.

Provjera izolacije

Koristite multimetar da testirate otpor izolacije zavojnice (treba da bude veći ili jednak 5MΩ). Spriječite kratko-spajanje zavojnice zbog vlage.

Certifikati

ISO certifikacija nije samo "prag kvalifikacije" za našu kompaniju, već i sveobuhvatan odraz kvaliteta naše kompanije, usklađenosti i konkurentnosti, pokrećući transformaciju naše kompanije od "niže-proizvodnje" u "visoku-standardizaciju".

Proizvodni proces

1. Obrada tijela ventila

Lijevanje/Kovanje: 304 sirovine od nehrđajućeg čelika se lijevaju (ili kovaju) u prazne dijelove tijela ventila i poklopca ventila, uklanjajući neravnine i bljesak.
Precizna obrada: Protočni kanal tijela ventila, površina zaptivanja i rupe za prirubnički spoj se obrađuju pomoću strugova i glodalica kako bi se osigurale tolerancije dimenzija (npr. tačnost sučelja DN80), a površina za zaptivanje je polirana (kako bi se spriječilo curenje).

2. Sklop jezgre ventila (kritičan za normalno otvorene tipove)

Priprema jezgra ventila: Jezgro ventila (304 nerđajući čelik) je mašinski obrađeno, a zaptivne komponente (npr. O-) se sklapaju kako bi se obezbedilo čvrsto zaptivanje sa sedištem ventila.
Usklađivanje opruge: Ugrađena je posebna povratna opruga normalnog tipa (sila opruge mora zadovoljiti zahtjev "guranja jezgra ventila otvorena kada nema struje, i savladavanje magnetske sile zavojnice kada je pod naponom"). Predopterećenje opruge je podešeno kako bi se osiguralo da jezgro ventila ostane stabilno otvoreno nakon nestanka struje.

3. Sklop tijela ventila

Sklop komponente: Montirajte sklop jezgre ventila, poklopac ventila, zaptivku prirubnice, itd., na tijelo ventila u nizu i zategnite zavrtnje (kontrolišite obrtni moment kako biste izbjegli deformaciju površine zaptivanja).

Instalacija zavojnice: Povežite zavojnicu solenoida na vreteno ventila, osiguravajući da zavojnica može precizno povući jezgro ventila nakon uključivanja kako bi se postiglo djelovanje zatvaranja.

4. Testiranje performansi (poseban test za normalno otvoren tip)

Test uključenja/isključenja: Primijenite odgovarajući napon i testirajte logiku akcije "pod naponom za zatvaranje, bez{0}}isključeno za otvaranje", ponavljajući 10-20 puta da potvrdite pouzdano resetiranje.
Test zaptivanja:
Otvoreno stanje (bez napona): Ubacite tekućinu pod nazivnim pritiskom i provjerite curenje na sjedištu ventila i prirubnici;
Zatvoreno stanje (elektrificirano): Održavajte pritisak i provjerite curenje na površini zaptivke jezgre ventila (mora zadovoljiti industrijske standarde, kao što je manje od ili jednako 0,1 mL/min).
Test otpornosti na pritisak: Primijenite 1,5 puta veći od nominalnog tlaka (npr. 2,4 MPa), držite pritisak 5 minuta i potvrdite da tijelo ventila nema deformacije i curenja.

5. Površinska obrada i pakovanje

Površinska obrada: Telo ventila je pasivirano (304 nerđajući čelik za otpornost na koroziju) i označeno parametrima kao što su DN80, 16MPa i NO (normalno otvoreno).
Pakovanje i skladištenje: Dodati su zaštitni poklopci (kako bi se spriječilo ulazak nečistoća u sučelje), pričvršćena je potvrda o usklađenosti (u kojoj je naznačen model, broj serije i rezultati ispitivanja), a ventil se pakuje i skladišti.

Profil kompanije

SND je vodeći proizvođač ventila specijaliziran za-hidraulične regulacijske ventile visokih performansi i inovativna rješenja protoka. Koristeći međunarodne patente i tehnološku saradnju, striktno se pridržavamo ISO 9001 sistema upravljanja kvalitetom, osiguravajući nultu grešku u našim proizvodima i zaslužujući priznanje kao mjerilo u industriji.

Naši napredni automatizirani proizvodni procesi i integrirano upravljanje mrežom osiguravaju pouzdanost proizvoda i odobreni su od strane kineskih građevinskih vlasti. Sa prodajnom i servisnom mrežom širom zemlje, posvećeni smo kontinuiranim inovacijama, razvoju tehnologije ventila sljedeće-generacije i pružanju globalno vodećih, pouzdanih i efikasnih rješenja za kontrolu protoka.