Ovo je leptir ventil od nerđajućeg čelika sa trostrukim-ekscentričnim tvrdim-zaptivnim ventilom, velikog-promjera i visokog-pritiska. Glavno tijelo je napravljeno od nehrđajućeg čelika, upareno sa plavim upravljačkim komponentama pogona. Celokupna struktura je robusna i pogodna za kontrolu fluida u teškim uslovima kao što su visoki pritisak i visoka temperatura. Ovaj trostruki-ekscentrični leptir ventil od nerđajućeg čelika spada u kategoriju industrijskih ventila visokih{8}}radnji.

Parameters

Materijal kućišta ventila	CF8M
Primjenjivi mediji	Nafta, gas, voda
Veza	Prirubnica
Snaga	Električni/pneumatski
Primjenjiva temperatura	Visoka temperatura
Garantni rok	12 mjeseci
Podrška prilagođavanju	OEM,OBM,ODM

Karakteristike

Trostruka ekscentrična struktura

Os stabla ventila je istovremeno pomaknuta od centra leptiraste ploče, centra tijela ventila i zaptivne površine sjedišta ventila, postižući "odvajanje bez trenja" između leptiraste ploče i sjedišta ventila tokom otvaranja i zatvaranja.

Metalna tvrda brtva

Sjedalo ventila i leptir ploča koriste brtvu od metala-na-metal (ne od gume), koja je otporna na temperaturu{2}}, pritisak{3}}i otporna na habanje-.

Parametri velikih dimenzija

DN600 (prečnik 600 mm), klasa 300 (nominalni pritisak), pripada srednjim i velikim industrijskim ventilima.

Integrisani pogonski sklop

Plavi uređaj je pneumatski/električni pogonski mehanizam (uključujući upravljačku jedinicu), koji podržava automatizirano daljinsko upravljanje.

Prednosti

01.

Ekstremna prilagodljivost radnih uslova

Metalne zaptivke mogu izdržati visoke temperature (obično veće ili jednake 400 stepeni), niske temperature i korozivne medije, nudeći širi spektar primjena od gumenih zaptivki.

02.

Dug vijek trajanja zaptivke

Trostruki ekscentricitet + tvrda zaptivka smanjuje habanje zaptivne površine, održavajući pouzdano zaptivanje (visok nivo curenja) čak i nakon-dugotrajne upotrebe.

03.

Jaka otpornost na visoki pritisak

Klasa 300 klase pritiska, pogodna za sisteme cjevovoda-visokog pritiska, pružajući poboljšanu sigurnost.

04.

Kompatibilnost automatizacije

Podržava pneumatsko/električno upravljanje, omogućavajući integraciju sa industrijskim kontrolnim sistemima za rad bez nadzora.

Scenariji aplikacija

Prvenstveno se koriste u sistemima visokih{0}}temperatura, visokog-pritiska i visoko korozivnih industrijskih fluida, tipične primjene uključuju:
1.Cjevovodi za procesne medije u petrohemijskoj industriji (npr. transport sirove nafte i hemijskih sirovina);
2.Cjevovodi za paru i vodu visoke{1}}e temperature u elektroprivredi (npr. pomoćni sistemi termoelektrana i nuklearnih elektrana);
3.Visokotemperaturni gasovodi i cjevovodi za rastvore u metalurškoj industriji;
4.Prenosne mreže visokog{1}}pritiska za industriju hemijskog uglja i prirodnog gasa.

Certifikati

ISO certifikacija nije samo "prag kvalifikacije" za našu kompaniju, već i sveobuhvatan odraz kvaliteta naše kompanije, usklađenosti i konkurentnosti, pokrećući transformaciju naše kompanije od "niže-proizvodnje" u "visoku-standardizaciju".

Proizvodni proces

Proces proizvodnje ovog trostrukog-ekscentričnog leptir ventila od nehrđajućeg čelika pripada procesu proizvodnje preciznog industrijskog ventila. Osnovni koraci su sljedeći:

1. Priprema sirovina

Kupite sirovine odgovarajućeg materijala prema specifikacijama ventila i izvršite ispitivanje materijala (spektralna analiza, analiza sastava) kako biste osigurali usklađenost sa standardima.

2. Obrada komponenti

Mašinska obrada tijela ventila/leptir ploče: Obradite tijelo ventila i oblik leptiraste ploče i površinu za zaptivanje pomoću kovanja i CNC strugova/glodalica kako bi se osigurala točnost dimenzija.
Obrada zaptivne komponente: Metalno sjedište ventila koristi precizno brušenje kako bi se osigurala ravnost površine zaptivanja (preciznost do nivoa mikrona).
Obrada pogonskih komponenti: Obrada komponenti prijenosa kao što su stablo ventila i ležajevi kako bi se osigurala točnost prijenosa.

3. Sklapanje i otklanjanje grešaka

Montaža komponenti: Sastavite sjedište ventila, leptir ploču, vreteno ventila i ležajeve uzastopno, zatim spojite pneumatski/hidraulički aktuator.

Otklanjanje grešaka sa zaptivačima: Proverite performanse zaptivanja kroz testove pritiska (kao što su testovi nepropusnosti i pritiska vode) i podesite tačnost veze između aktuatora i leptiraste ploče.

4. Inspekcija kvaliteta

Inspekcija u punoj veličini, ispitivanje pritiska (otpornost na pritisak pri nazivnom pritisku) i ispitivanje nivoa curenja (u skladu sa industrijskim standardima kao što je API), uz izdavanje izvještaja o kontroli kvaliteta.

5. Površinska obrada i pakovanje

Na metalne dijelove se primjenjuje tretman protiv rđe (npr. pasiviranje, prskanje), nakon čega slijedi pakovanje u skladu sa standardima industrijskog pakovanja (zaštita od pjene + zaptivanje drvenih sanduka) za otpremu.
Ovaj proces osigurava tačnost ventila, performanse zaptivanja i izdržljivost, što ga čini pogodnim za teške radne uslove visokog{0}}pritiska/visoke{1}}temperature.

OpremaList

Objekti	Supervizor	BROJ Operatera	BR.U-linije QC/QA
Bušenje	5	5	5
Poliranje	5	5	5
Prskanje	2	2	2
Skupština	8	10	8
Pack	6	6	6

Profil kompanije

SND je vodeći proizvođač ventila specijaliziran za-hidraulične regulacijske ventile visokih performansi i inovativna rješenja protoka. Koristeći međunarodne patente i tehnološku saradnju, striktno se pridržavamo ISO 9001 sistema upravljanja kvalitetom, osiguravajući nultu grešku u našim proizvodima i zaslužujući priznanje kao mjerilo u industriji.

Naši napredni automatizirani proizvodni procesi i integrirano upravljanje mrežom osiguravaju pouzdanost proizvoda i odobreni su od strane kineskih građevinskih vlasti. Sa prodajnom i servisnom mrežom širom zemlje, posvećeni smo kontinuiranim inovacijama, razvoju tehnologije ventila sljedeće-generacije i pružanju globalno vodećih, pouzdanih i efikasnih rješenja za kontrolu protoka.